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半导体石英制品喷砂优先选白刚玉,核心是高纯度低污染、硬度匹配、化学稳定、粒度可控、自锐性好,完美适配半导体的超净、精密、低损伤要求。
一、极致纯净,杜绝离子污染(半导体生命线)
高纯度 α‑Al₂O₃(≥99.9%),Fe、Na、K、U、Th 等有害杂质控制在ppm–ppb 级,无重金属 / 可动离子残留,避免电路漏电、性能漂移或失效。
无游离硅、铁氧化物等,喷砂后无嵌砂、无黑点,超声 + 高纯水洗即可彻底清除碎屑,满足半导体洁净室标准。
二、硬度与韧性平衡,高效且低损伤
莫氏硬度 9.0,高于石英(7.0),能快速去除表面氧化层、热损伤层、微裂纹与污染物,切削力强、效率高。
韧性适中,不易过度破碎,既保证切削力,又避免过细粉尘与微裂纹扩展;对薄壁 / 精密石英件(如坩埚、环、法兰)低应力、低微损伤。
三、化学稳定 + 热稳定,适配半导体高温 / 酸碱环境
氧化铝结构耐酸碱、耐高温(熔点≈2050℃),喷砂与后续高温 / 酸碱清洗中不反应、不分解、不释放杂质。
不与石英(SiO₂)发生固相反应,不改变石英表面成分,维持原有耐高温、绝缘、透光特性。
四、粒度精准可控,粗糙度均匀可控
半导体级白刚玉粒度分级极窄(如 F180–F220),颗粒大小均匀,喷砂后 Ra 稳定在0.8–2.5 μm,形成细腻哑光面。
粗糙度均匀,涂层 / 镀膜附着力强、密封可靠;可精准控制,适配不同石英件(薄壁 / 厚壁 / 精密)需求。
五、自锐性好,寿命长、成本低
颗粒受冲击微裂,持续生成新锐利刃口,长期使用切削力稳定,不易钝化,损耗率低、可循环使用,综合成本更低。

白刚玉简介:
白刚玉由高质量的氧化铝粉冶炼而成,在2200度的高温的电弧炉中熔化,然后自然冷却或冷却水冲支完全结晶成熔化氧化铝液体。氧化铝粉末完全融化,在晶体冷却后冷却,形成白色的树脂。白色的刚玉原块被压碎了,球磨机继续打磨,然后根据工业标准生产了白色的刚玉产品。磨碎的白刚玉通常用于磨碎不同工件的表面(例如,磨砂、抛光、抛光等)。我们工厂的白刚玉是一种高效的喷砂材料,其成分是大量的氧化铝,集中在工业标准之外。当用于喷砂时,效率更高,效果好,不会在工件表面留下划痕。
白刚玉砂生产流程图:

白刚玉常用型号及理化指标:
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喷砂白刚玉 |
F8, F10, F12, F14, F16, F20, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220# |
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白刚玉化学指标 |
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型号 |
Al2O3 |
Na2O |
Fe2O3 |
SiO2 |
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白刚玉砂240# |
≥99.2% |
≤0.35% |
≤0.08% |
≤0.08% |
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白刚玉物理指标 |
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堆积密度(Bulk density) |
体积密度(Specific Gravity) |
莫氏硬度(Mohs Hardness) |
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1.75-1.95g/cm3 |
≥3.90g/cm3 min |
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白刚玉砂包装:
